Caso de éxito Nobi, trazabilidad de cada lámpara en Odoo
Nobi montaba su Odoo por su cuenta y la trazabilidad de los números de serie se le rompía. Dynapps rehízo la configuración y el flujo entero de fábrica.

Sector
Fabricación
Presencia
Producción en Bélgica (Amberes). Ventas y stock en varios países, con envíos al Reino Unido y a Estados Unidos a través de distribuidores.
Tamaño
Entre 80 y 100 empleados. Cerca de mil componentes distintos en stock, además del producto acabado.
Partner
Dynapps, desde 2023.
Qué fabrica Nobi y por qué necesitaba un ERP
Nobi es una empresa belga de tecnología sanitaria que fabrica una lámpara inteligente para residencias de mayores. La lámpara vigila a los residentes, detecta cuándo una persona mayor se cae o está a punto de caerse y avisa al personal de enfermería en el momento. Las caídas son la primera causa de hospitalización en residencias, y el peligro real no es la caída, sino pasar demasiado tiempo en el suelo. Según Nobi, la lámpara reduce hasta un 75 % las hospitalizaciones por caída.
Nobi decidió desde el principio fabricar el producto por su cuenta, en Bélgica, para controlar la calidad y mantener juntos el desarrollo y la producción. Cada lámpara lleva un número de serie único, se conecta a la nube de Nobi cuando se instala y queda registrada durante toda su vida. Esa ambición se comió las hojas de cálculo enseguida. Nobi necesitaba un ERP capaz de llevar la producción y también todo lo que cuelga del producto después, desde el soporte y el mantenimiento del software hasta el marketing. Como en el equipo ya había buena experiencia previa con Odoo, la empresa fue rápido y apostó por él.

El reto
Por dónde se rompía el Odoo anterior
Las devoluciones rompían el historial
Nobi implantó Odoo por su cuenta, con un equipo pequeño de perfil informático. La configuración básica funcionaba. Después los productos empezaron a volver o a cambiar de cliente, y el ciclo de vida del producto dejó de cuadrar. La empresa se atascó en los números de serie, y solo le quedaban dos salidas, duplicarlos o parchear el software.
Almacén en Inglaterra, cliente en Estados Unidos
El stock salía hacia el almacén del Reino Unido y luego resultaba que hacía falta en Estados Unidos, encaminado a través de un distribuidor hasta el cliente final. Montar la cadena logística era una cosa. Mantener el ERP sincero sobre qué había en cada sitio, de quién era y quién lo había entregado era otra muy distinta.
El recuento de fin de mes era una pesadilla
En lo peor, la plantilla se pasaba el día buscando dónde estaba un número de serie y qué almacén lo tenía. Con cerca de mil componentes distintos repartidos por muchas ubicaciones físicas y lógicas, el recuento mensual y el trimestral se convirtieron, literalmente, en una pesadilla.
Crecer fuera de Bélgica convirtió el apaño en un muro
Cuando Nobi amplió la producción en Bélgica y empezó a enviar fuera del país, el Odoo casero ya no era capaz de mantener en orden el ciclo de vida del producto. El ERP había dejado de ser una ineficiencia operativa y se había convertido en el factor que decidía si la empresa podía seguir creciendo fuera. Había dos caminos sobre la mesa.
Seguir montando Odoo en casa
No hay licencia externa que pagar, pero sí tiempo de ingeniería interna continuo y fallos recurrentes en series, devoluciones y stock transfronterizo. Cada apaño, duplicar series o parchear el software, movía el problema en vez de resolverlo, y el equipo no llegaba a documentar sus propios procesos para poder crecer.
Rehacer la implantación con Dynapps
Odoo ganó porque el equipo ya conocía la plataforma y salía más a cuenta ampliarla que sustituirla. Un partner con las manos dentro reiniciaría la configuración casera y reconstruiría el flujo para que aguantara el ritmo de la fábrica, sin tirar la experiencia en Odoo que el equipo ya tenía ni pagar el sobrecoste de licencia y de implantación que supone cambiar de ERP.

Cómo fue la implantación de verdad
El reinicio que devolvió el orden
Finales de 2022
Nobi tiene un Odoo montado en casa. La configuración básica funciona, pero la trazabilidad de los números de serie se rompe una y otra vez. El primer contacto con Dynapps es de finales de 2022.
2023
Arranca la relación de soporte y se vuelve habitual, con un consultor de Dynapps cada vez más presente en las instalaciones de Nobi.
2024
Llega la reimplantación propiamente dicha. Nobi ya estaba en marcha y no podía parar, la producción y las entregas tenían que seguir, así que el trabajo se hizo sobre un blanco en movimiento. Primero analizar la configuración mal hecha. Después reconfigurar y escribir los scripts que devolvían la plataforma a una base correcta. No hubo go-live clásico, porque el sistema siempre estuvo vivo, y el avance se vio como una mejora gradual y visible.
2025
Una versión nueva de Odoo cambia el modelo de números de serie y deja de vincularlos a la empresa. Sobre el papel queda más limpio, pero la transición sobre datos vivos tuvo lo suyo. Más adelante ese mismo año el proyecto madura hasta convertirse en soporte gestionado por Dynapps.
Cada lámpara, trazable del componente a la habitación
Todo el flujo corre dentro de Odoo, desde la preparación de los componentes y el montaje hasta el seguimiento de series y lotes por almacenes físicos y lógicos, el control de calidad documentado, las compras, las ventas, el soporte y el marketing, más la integración que empuja cada número de serie a la nube de Nobi. El principio de trabajo fue parametrizar antes que escribir código. Donde más tensión hubo fue en los números de serie. En la configuración original cada serie iba ligada a una empresa, y una versión posterior de Odoo se llevó por delante ese modelo. Sobre el papel quedaba más limpio, pero obligaba a una transición dura sobre datos que ya estaban vivos. Acertar con los parámetros dentro del Odoo estándar, en vez de tirar de desarrollo a medida, fue lo que marcó la diferencia. Dynapps escribió relativamente poco código propio. La trazabilidad que salió de ahí, una foto y un escaneo en cada paso del montaje hasta la caja embalada, empezó como disciplina y acabó siendo el modo por defecto de la fábrica. Sobrevivió tanto a una actualización de versión como a los cambios de personal.
Módulos: fabricación, inventario (seguimiento de series y lotes, multialmacén), código de barras, compras, ventas, calidad, Helpdesk, contabilidad, Email Marketing, más una integración a medida con la nube de Nobi que empuja los números de serie en el montaje.
El equipo que sostuvo la disciplina
El equipo que puso Dynapps fue pequeño y constante a propósito, unos dos consultores a lo largo de todo el proyecto, uno llevando la contabilidad y otro cubriendo el resto. Bart Depovere, en las instalaciones de Nobi desde septiembre de 2023, mantuvo el pulso de la disciplina de series y lotes mientras los procesos de Nobi seguían moviéndose, y Maarten Gerits levantó a su lado la parte contable. Frente a una organización que crecía hacia los 80-100 empleados, no hay un go-live único al que señalar. El hito fue el reinicio de 2024, el que devolvió el orden. A partir de ahí el encargo evolucionó en vez de terminar. El soporte presencial habitual dio paso a un traspaso de la responsabilidad a finales de 2024, y a finales de 2025 la cuenta ya había madurado hasta soporte gestionado. La norma de trazabilidad sobrevivió a las personas que la pusieron en marcha.

Lo más difícil no fue la tecnología
Lo que frenó el proyecto fue la organización, no Odoo. A lo largo del encargo, a Nobi casi nunca la detuvo el producto ni el paquete. La dificultad estuvo en aprender el idioma del otro, entender cómo encajan de verdad los procesos de Nobi y fijar las reglas del juego con el partido ya empezado. Nobi además quería ir más rápido de lo que su propia gente podía seguir.
La lección más franca es una decisión que Nobi hoy considera un error, la de no hacer Odoo obligatorio en todos los departamentos. Los equipos se quedaron con sus herramientas, Pipedrive, HubSpot o MailChimp, porque una aplicación dedicada siempre ofrece más profundidad que un módulo dentro de una suite. Puesta a elegir entre una aplicación especializada y que la empujen a Odoo, la gente no elige Odoo, y no porque haga mal el trabajo, sino porque un módulo siempre es un subconjunto de una herramienta hecha solo para eso. El coste salió con el crecimiento, en forma de islas de datos que ahora, con 80-100 personas, hay que volver a juntar en una única fuente de verdad. Visto desde hoy, Nobi no volvería a dar esa flexibilidad.
La continuidad fue un reto por sí sola. A medida que Nobi crecía, el equipo del lado del cliente se volvió menos estable, y en el verano de 2025 varias personas que conocían la configuración al dedillo dejaron el proyecto a la vez y se llevaron con ellas el conocimiento de proceso que tanto había costado. Por eso mismo la disciplina de trazabilidad y la configuración documentada se ganaron el sueldo.
Busca un partner fiable como Dynapps para el camino largo, un compagnon de route, no un proveedor.

Bert De Haes
Cofundador de NobiDe «¿dónde está?» a «¿qué nos hace falta?»
El cambio está en la pregunta por defecto en la planta. Antes, llevar la fábrica era un estado de caos permanente, siempre faltaba una pieza, siempre había alguien con de más, con de menos o con lo que no era, y el recuento de stock era una pesadilla mensual. Ahora la pregunta ya no es dónde está esta serie y de quién es, sino qué necesitamos y para cuándo, con las piezas pedidas a tiempo porque el sistema ya lo sabe. Un Odoo bien montado no solo añade funciones. Le da calma a una empresa que crece deprisa. Y la relación sobre la que se apoya no es la de un proveedor, sino la de un compagnon de route.
¿Te suena de algo? Hablemos
Vayas donde vayas con tu negocio y estés donde estés atascado, lo primero es hablar con alguien que ya haya hecho este trabajo antes, no después de comprometerte con una plataforma. Dynapps España es Odoo Gold Partner desde 2020, tiene su sede en Valencia y suma más de 150 referencias publicadas en odoo.com.








